关于超声波焊接机常见故障的原因以及解决方法

【熔接过度 】

原因：输入塑料件能量太多

解决方法：

1、 降低气压

2、 减少焊接时间

3、 降低振幅段数

4、 更换低倍数二级杆
【熔接效果不一致 】

原因：

1、 注塑模变化

2、 使用水喉料或次料

3、 填加物比例变化

解决方法：

1、 检查注塑模是否磨损

2、 改进所用材料

3、 固定填加物成份
【塑料件开裂、震断 】

原因：

1、 超声波振幅过大

2、 塑料件强度不够

解决方法：

1、 选择低倍数二级杆

2、 减少输出振幅

3、 塑料加加强筋或加厚
【非熔接面损伤】

原因：

1、 焊头与塑料接触面不吻合

2、 超声波集中损伤

解决方法：

1、 修理焊头与底模使之与塑料件吻合

2、 修理焊头在相关位置避空
【熔接不足 】

原因：输入塑料件能量太少

解决方法：

1、 增加气压

2、 加长焊接时间

3、 增大振幅段数

4、 更换高倍数二级杆

5、 使用较大功率的机型
【塑料件表面穿孔】

 原因：

1、 超声波振幅不够，超长时间焊接所致

2、 超声波集中损伤

解决方法：

1、 提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型

2、 焊头相应位置避空

3、 塑料件加强厚度或加加强筋