超声波漆包线焊接机的原理：

超声波漆包线焊接机是利用超声波金属焊接技术加工漆包线铜丝线束，通过换能器装置将高频电能转化为机械振动，作用于待焊接的两个漆包线金属表面。在压力条件下，两种金属(金属线束、金属片、金属端子)的表面以主频相互摩擦，产生热凝结和焊接。

漆包线端子超声波焊接机利用超声波金属焊接原理，将导线、铜线、电缆、铜绞线、铜电缆、铜编织线、铜编织线(铜编织线)、铜端子和端子进行焊接。漆包线和端子超声波焊接机非常适合汽车行业和电子行业。漆包线和端子超声波焊接机可以将不同尺寸的导线焊接到端子端子上，从而实现汽车和电子行业中导线的最佳焊接。具体为铜线与铜板焊接、电机端子焊接、铜线与端子焊接、漆包线与端子焊接、汽车线束焊接、汽车端子焊接、铜线压接端子焊接和接触开关焊接。特别是用于焊接电机、电机、变压器、发动机、变压器等电子器件的线圈引线和漆包线。

超声波漆包线焊接机的优点：

1、特别适用于各种电机线圈分接头和导线的焊接连接，无需任何焊料，直接快速焊接；

2、利用超声波焊接的原理，漆包线可以直接焊接，无需事先去除表面绝缘漆，也无需任何焊料、辅料。

3、两条焊接线束重叠在一起，通过超声波振动压力压制成固态，连接时间短，接头处无铸造结构(表面粗糙)缺陷；

4、电线电缆超声波金属焊接机使用寿命长，修模、换模时间少，易于实现自动化。

5、可以将材料的温度效应降到最低(焊接区的温度不超过被焊接金属绝对熔化温度的50%)，使金属结构不发生变化，因此非常适合电子领域的焊接应用。