自动化焊接机产品的质量无法稳定的主要因素是输出功率不稳定，导致无法形成稳定的摩擦热能。如何让功率输出稳定？

这决定于（1）机台输出功率；（2）HORN 扩大比；（3）气压源；（4）电压源等四项。

机台输出功率 ＋HORN扩大比率＝实际可用功率。由此可知在产品实施超声波焊接时，机台输出功率愈强，相对HORN的扩大比所设计的也愈小。 反之机台输出功率愈小， HORN设计的扩大比也愈大。例如 ： 2200W的超声波焊接机，HORN的 扩大比是 2.5 倍。换成 3200W的超声波焊接机时，HORN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超声波焊接机、输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超声波焊接时，给予适合的环境作业，也需要考虑成本的预算、产品的功能需求、熔接标准等再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。

超声波焊接触发开关后，超声时间非常长或者保压时间非常长原因：焊接时间或保压时间波段开关断路。解决方法：调整波段开关触点，使之接触良好。打开开关后，超声波不能触发原因：1、压力触发开关损坏；2、程序板有问题。解决方法：1、更换压力触发开关或小弹簧；检测程序板排除故障，一般为IC问题。

任何机器设备使用时间久了，出现故障是不可避免的事情，但是这不代表我们就放任不管，我们可以通过一些手段来使机器发生故障的几率变小，来预防故障的发生，对于超声波焊接机也是如此，今天就来介绍一下关于超声波焊接机的预防措施。

1、保证超声波焊接机的发生器内各个电源电压都正常，要经常检查±300v、±150v、±20v、±15v的电压是否正常，还有定期检查输出板、控制器板的信号是否正常。

2、当电路出现短路或机器在空转的时候的保护电路是都好用，确保其无故障。

3、散热器是否正常，机器的工作温度是否超过了安全温度，当温度太高时的过热保护是否起作用。

4、机器是都有接地线，接地线是都好用。另外，电源的插座、外壳、焊接的轨道是否有保护。

5、焊接盘是否有松动、打滑的现象；传动齿轮和轴承是否有损坏；机器的远程控制器或者内部定时器是否出现问题等。

6、焊接参数是否设置合理，如焊接速度的设置、焊接压力的选择、振幅的设置等。