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特大喜讯!深发源复合集流一体机顺利进驻比亚迪工厂

发布时间:2024-09-19

近日,深发源超声波复合集流一体机顺利进驻B公司,设备涵盖了分切、辊焊、涂布等功能,并已完成厂内FAT验收,产线效率超30m/min,制程良率达99.99%以上,实现焊接后的复合集流体阴极透光率≤10%,焊印表面平整光洁,焊后拉力≥12N ,残留接近满焊状态,超标准完成B公司的焊接要求。


辊焊一体机的成功交付标志着深发源超声波已经具备了独立生产设计研发输出整机的能力,且正在不断加速复合集流体超声波焊接技术更新迭代、工艺创新和大规模量产的进程。助力国内锂电生产厂家大跨步向快充时代迈进,实现“降本增效”!


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锂电池由于具有高的能量密度、优异的循环性能以及高的放电倍率等诸多优点已被广泛使用。然而,常规锂离子电池的集流体正极通常采用金属铝箔,负极通常采用金属铜箔,但一旦在电池内部发生短路的情况下却无法切断电流,最终会导致热量聚集继而引发热失控,热失控引发的安全问题十分明显。


近些年,有研究者采用一类新型的集流体替代常规的金属集流体。这类复合集流体通常采用不导电的聚合物薄膜做基底,在基底两侧通过真空蒸镀、电镀等方式镀一层金属。例如,在pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜两侧镀金属铝作为正极集流体,在pp(聚丙烯酯)薄膜两侧镀金属铜作为负极集流体。这些复合集流体在一定程度上改善了电池的安全性能,同时也降低了集流体的重量,进一步提高了电池的重量能量密度。基于以上优势,复合集流体被广泛应用于锂电池的制造过程。


深发源凭借强大的研发实力和对市场的洞察力,迅速在复合集流体焊接领域进行前瞻性布局,在业内率先研发出复合集流一体机(极片分切辊焊涂胶一体机)以及超声波辊焊单机,助推中国锂电池技术变革和锂电池关键部分焊接设备国产自主化。


TiTLE: 深发源复合集流一体机介绍
 



技术创新是企业第一发展力,国内锂电储能产业正从规模扩张阶段迈向全球竞争白热化阶段,面对激烈的国际竞争形式以及严苛的贸易壁垒,深发源超声波只有不断的技术创新,通过“夯基础、锻长板、补短板”,用自身微薄之力推动中国锂电储能行业迈向更加繁荣和可持续发展的未来!

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