发布时间:2024-06-25
替代燃油车的终极构想驱动,电池的快充性能从2C走向4C、6C,个别公司甚至实现了最高8C的水平。
现阶段快充技术主要通过高压实现,其对电池材料、结构体系的要求之一便是承受高压。具体在制造工序中,多层极耳焊接成为迈向快充时代前路的一块短板。
极耳焊接的层数与快充性能成正相关,层数越多,电池内阻越小、倍率性能更优、更能承受高电压快充。目前极耳焊接的层数约为60层,而电池厂商已提出超100层的下一代要求。供给方与需求方的关键性能指标出现断层。
不仅层数上有很大空间,多层长极耳焊接也是目前储能/锂电池行业厂家急需突破的瓶颈。多次焊接不仅效率低,成本高,焊接良率也有待提高。
此外,新箔材复合集流体产业化加速中,受复合集流体中的基膜绝缘性影响,主流的焊接工艺难以满足其多层焊接要求。
现阶段工艺亟待变革,深圳深发源超声波经过二到三年多的技术攻克,研发出区别于传统点焊机的新机型-多层辊焊焊接机,在多层极耳焊接环节爆发生命力,助力客户降本增效!
20K超声波多层辊焊机
超声波多层辊焊机对于传统点焊机是一种全新运用,对于超长焊接可以一次性完成焊接。适用于焊接长距离焊接的多层箔材以及可焊接材料焊接。
SFY-GH-2060
✔ 焊接长度无限制
✔ 焊接走位精准
✔ 焊点均匀稳定且平整
✔ 焊接质量稳定可靠,效率高
控制箱特点及规格
✔ 焊接反馈数据实时监控
✔ 焊接长度自适应
✔ 操作修改后台记录,可追溯
✔ 智能算法集成化焊接监控系统
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