超声波点焊机现在在工业范畴的焊接上发挥重要效果，为了确保超声波点焊机的焊接效果，设备在运用前要进行正确的设备调试，那超声波点焊机的设备调试需求怎样做？

  超声波点焊机与传统的焊接办法有所差异，为了确保焊接效果和焊接的运用安全，设备运用前要做好以下的设备调试：

    1、按机箱的检测按钮发超声波，检测超声波点焊机电流正常、动静洪亮没问题后，可以设备新模具并用加力棒拧紧。假如模具没有拧紧，长时刻超声波会构成衔接处的间隙轰动，能量不能往下运送，电流功率偏大等一系列问题。

    2、模具拧紧设备后，再次按机箱的检测按钮检测超声波电流是否正常，动静是否洪亮，这两进程完成，可以确保超声波点焊机的发声波是没有问题，接着就是进行模具调试了。

    3、调整机架的高度，气缸下降至下方时，模具焊接面要比产品外表低5个毫米左右。调整机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉，不然会烧坏升降电机。调整好后要锁紧，调整机架的高度是要确保气缸在焊接进程时能绝对压到产品，一定要在气缸的缓冲区域内进行焊接！

    4、调整模具的平衡及固定底模。调的时候要将四颗定位螺丝送掉，把气源放至零，让模具自然压到产品上，然后按机箱的焊头下降赤色按钮，加0.1Mpa的气源压住产品，肉眼观看是否压平压实，进行手动调整，然后再添加0.1Mpa的气源压实观看，承认后将气压固定至0.4Mpa（视产品而定，一般为0.4Mpa），将四颗定位螺丝固定，产品的底模压紧，按机箱的焊头下降按钮，多按几回升降，看看是否合模。

    5、超声波点焊机进行试焊接，一般模具调整好没有问题，就只需调整气压和焊接时刻2个方面就可以了，假如焊接后单边有溢料的状况，调整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平调节螺母就要恰当要往上拧紧，调整往后会有不合模的状况，只需求松掉底模，放掉气源，从头纠正一次就可以了。

   以上是超声波点焊机对模具工件进行焊接前需求进行的设备调试流程，这样才能保障终究的焊接效果不出误差。